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  • 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態,在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。工業濾筒除塵器優勢如下①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積??;②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量??;③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;④濾...

    10-26 2020

  • 熱處理是機械零件生產加工的關鍵工序,特別是對零部件,熱處理工序*為了使金屬工件具有所需的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外,金屬熱處理加工是*的工藝,在熱處理加工工藝過程中,高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的油煙廢氣,造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。工件在浸入淬火機油時會出現完全燃燒和不完全燃燒現象,其中,不完全燃燒時會產生黑色的氣體,同時伴隨一些顆?;旌衔?,俗稱黑煙。熱處理是機械零件生產加工的關鍵工序,特別是對重要零部件,如齒輪、軸承、曲軸等,熱處理工序*。熱處理過程中要用到大量的燃料、熔鹽、滲劑、冷...

    10-26 2020

  • 選購工業油水分離機時需要考慮哪些方面?工業油水分離機是一種裝置,分為餐飲油水分離器和工業油水分離器兩種。餐飲油水分離器是餐飲行業用來處理污水用的;因為環保的要求,排到江河湖海里船舶機器處所所產生的污水是必須經過處理的,需要使用工業油水分離器。工業油水分離機選購時需要注意的方面:1.購買正規廠家產品油水分離器市場價格從幾百到幾千不等,質量差異比較大,還有一些偽劣產品,若是貪圖便宜買了劣質產品,付出的代價可能就是一整套噴油嘴,甚至換發動機,所以大家在購買油水分離器的時候一定要到正規的維修站購買主流*的產品。為保證整個...

    10-24 2020

  • 維護好除塵工作臺才是硬道理!除塵工作臺是一種于各種拋光、焊接、打磨、等離子切割等工作的機械裝置,由于打磨臺能很好地為員工提供良好的車間工作環境,給工廠車間帶來巨大的改變,所以有越來越多的企業運用到除塵工作臺。除塵工作臺的日常維護分為兩部分:1.筒式過濾器的維護:打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置的前提下,只需要輕按按鈕,濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里;設備上未配上焊接煙塵凈化器的情況下,只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來,用壓縮空氣去噴吹即可。2.集塵抽屜的維護:集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0....

    10-12 2020

  • 關于油霧凈化器的知識,你知道多少?油霧凈化器主要是針對工業生產過程產生的油霧、油煙、粉塵等進行凈化回收集中處理的環保設備,不直接排放到生產空間或大氣中以致對環境的污染。其廣泛應用于鋼板、鋁板冷軋、有色金屬和輕金屬原料軋制、有色金屬或輕金屬成型件沖壓、鋼鐵產品表面處理等冶金工業批量生產工藝,以及軸承廠、油霧收集器緊固件廠等生產車間產生的油霧的集中回收和凈化。瀝青、紡織、橡膠、增塑劑等工業生產過程中對煙氣的分解和凈化,特別適用于油性煙氣的凈化。油霧凈化器主體力學原理:當油霧中較大的油滴經碰撞受重力作用向下沉降,細...

    10-10 2020

  • UV光解除味凈化器備受矚目的關鍵UV光解除味凈化器采用靜電+UV光解除味單元,對油煙及異味進行高效處理的一款餐飲油煙凈化處理設備,它是一款用于對異味有特殊要求的場所,設備安裝在通排風管道上,通過風機的引力將油煙引至凈化設備內,行進行油煙及異味的處理,經凈化后排放出達標的無異味潔凈空氣。UV光解除味凈化器的光解原理:UV紫外線波段光束輻射小顆粒油脂(由氨基酸組成的蛋白分子,由脂肪酸組成的脂肪分子等)將油脂分子鏈切斷,改變油脂的分子結構,油脂和揮發性有機物易受UV的攻擊。UV光解除味凈化器的產品優勢:1.UV燈...

    9-27 2020

  • 對于除塵工作臺的使用你做的正確嗎?看這里除塵工作臺廣泛應用于鋼鐵、石化、電力、造船、集裝箱、、橡膠、機械制造、陶瓷、木材加工、汽車、特種粉體、有色金屬、礦業,滿足各工業領域的生產工況需求。適用于燃氣輪機、壓縮機、噴砂、煙草卷接線、粉煤灰、漂灰的過濾。該設備是通過風機產生的負壓將打磨時產生的粉塵或者焊接時的煙塵吸入機器內部進行凈化,大顆粒的粉塵與導流板碰撞,在其重力的作用下落入集塵抽屜,而細小的顆粒物灰塵會隨空氣進入過濾裝置,由濾簡外表面穿過濾芯,細小粉塵會被濾芯阻攔在其表面,被吸入的物質在經過凈化后會由風機將潔凈空...

    9-21 2020

  • 機床在生產過程中產生油霧會有哪些影響呢機床油霧凈化,為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉部件或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程,這就決定了其油霧產生的原因非常復雜,機械、物理和化學的因素互相交織,共同作用。但是,并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發:霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環境中;蒸發的發生是由于切削區產生大量...

    9-18 2020

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